样品么，什么指标，还不是他们自己说了算！
就算展示的东西，指标真有那么高，谁知道是不是用成本更高的特种钢来充数。
这种做法，国营厂在应对上级视察时，用得不要太多！
要是上级信以为真，准备大规模推广了，要求厂家拿出与上报指标相等的产品时，他们再提一大堆困难，什么没有先进设备啊、产量不高啊等等，要求上级解决。
解决不了，他们就磨磨蹭蹭，时间一长，自然就将上级的热情给磨没了，他们也就解放了。
申报科技进步，跟实际生产，哪可能是一回事！
大家都是在国营厂混了大半辈子了，这点逼门，有谁不心知肚明。
所以特钢厂给他们看的东西再好，他们也就当开开眼界，没人当真。
“虽然我们的钢材品质比进口产品好，但有一点我也要提醒两位，由于这些钢种钢的强度远比普通钢高，所以配合使用的模具要求也很高。如果是使用一般模具，可能冲压几次，模具就坏了，需要使用专门的特种模具！”就在老李、老尹听得眉开眼笑，现场就准备下单时，接待员给他们泼了一头冷水。
一众在外围观的国营厂干部们，纷纷发出“果然如此”的笑声，彼此心领神会地交换着眼神，满意于自己的先见之明。
“要换模具？”老尹沉默了。
他们请台湾厂家代为制造模具，光是设计费就花了一个亿，如果推倒重来，那势必大大增加成本开支，划不划算，他需要回去仔细核算一下。
“你们能提供配套模具吗？”老王在旁袖手听了半天，这时开口问道。
“当然可以！我们要涉足汽车制造，怎么可能没有专门的汽车模具厂，各种汽车零部件所需的模具我们都能自制，并完全匹配我们所用的钢品，使用次数保证比国内模具高一倍以上！”接待人员自豪地说道。
老尹本想回去，跟厂里干部们讨论以后再做决定，这时听他如此说，忍不住问道：“如果我们提供设计图纸，你们能代为制造模具吗？制造一套模具要多少钱？”
“跟钢材的定价一样，比国内高百分之二十！”接待人员想也不想就给出了答案。
只高百分之二十！
老尹意动了，老李更是直接开口问道：“那我让厂里立即把图纸给你们发过来，你们什么时候能制造出来？”
“如果你们的设计没问题，光是模具制造的话，一周就能做出来！”接待人员特意打电话给汽车模具厂，咨询了对方技术人员以后，给了一个邮件信箱。
老李喜出望外，当即现场用电话，打回浙江，要求技术人员将图纸整理出来，扫描为电子文档，传到钢铁城汽车模具厂邮箱，请对方立即代为制造模具。
来真的？
一众国营汽车厂干部面面相觑，都不知道这是配合演戏，还是玩真的。
钢铁城总不会真的搞出了，比进口产品更好的钢品了吧……
老李在下单以后，也觉得自己是不是有些孟浪了，立即再三追问钢品的质量，是否真的如标明的指标一样。
“李总，我现在说什么，您也有怀疑，不如我们现场抽样检测好了！”接待人员笑着提议道。
“好！”
老李当即答应下来，这个提议正和他意。
一众将信将疑的国营厂干部，这时也来了兴趣，跟他们一起来到库房，由老李、老尹、老王在库房内逛了一圈，随意点了几个完成了热处理的成品，然后众人亲自用电动车将样本送到了检测实验室。
在众目睽睽下，样品被固定在测试台，首先进行拉升极限测试。
众人退出到加固防护的测试室外，一边通过高强度防弹玻璃观测测试室内的情况，一边关注着仪器显示的数字。
随着测试台开始工作，大功率电机开始工作，拉伸着样品，仪器上的数字飞快跳跃，迅速上升。
通过监听器，可以听到测试室内钢件与牵拉台摩擦发出的嘎嘎声响，所有人心里都捏着一把汗。
“200兆帕！”
“220兆帕！”
“250兆帕！”
牵引力不断提高，虽然摩擦声愈加刺耳，但钢件纹丝不动，从监控镜头中没看到任何裂纹。
“300兆帕！”
当测试人员报出这个数字时，老尹已经激动地鼓起了掌来，老李、老王也是满脸通红，笑得合不拢嘴。
一众国营汽车厂干部，此时也终于开始正视事实，眼中惊疑不定，慢了一拍之后，也迅速鼓掌相贺。
拉力还在加强，很快上升到400兆帕。
“450兆帕！”
“500兆帕！”
在如此巨大的拉力下，钢件终于出现变化，尤其是中端受力点，已经出现了明显的变形。
但它仍未出现裂痕！
“520兆帕！”
当拉力达到520兆帕的时候，钢件变形愈加明显，边缘都扭曲了，受力中心点开始逐渐变长。
但在监视镜头中，依然没有裂痕！
“550兆帕！”
中心受力点已经完全变形，向内收缩，被拉长了足有半厘米。
“580兆帕！”
即将达到标注的抗拉强度临界点，钢件中心部位完全被拉得变细了一圈，距离中心受力点数厘米外的边缘位置，终于开始出现了一些细密的裂纹，听音器中传来噼里啪啦钢铁纤维断裂的声响。
旁观的国营厂干部们长出了一口气。
随即，他们就是一愣。
为什么要长出一口气，难道他们是在担心抽查样品的抗拉强度，比标准的指标还要好不成？
“600兆帕！”
测试员的声音突然变高，所有人都立即抛开了其他杂念，集中注意力观察钢件变化。
钢件明显变长了，在受力点边缘，出现了一圈密密麻麻的裂纹。
但是，它仍然未断！
咝！
众多围观者纷纷倒吸一口凉气，瞪大了眼睛，有些人甚至在仪器上下左右看来看去，怀疑它是不是坏了。
老尹和老李已经咧开了嘴，开怀大笑。
这比他们预计的最好情况，还要好出太多了！
“610兆帕！”
“620兆帕！”
“630兆帕！”
钢件已经完全变形，就连受力点远端，钢件也被拉伸成了麻花状。裂纹从中心点延伸到了整个钢件，形似蛛网，眼看就要支撑不住了。
“640兆帕！”
测试员紧盯着仪表，嘴里刚刚报出新的数据，就听到监听器里发出一声“啪”的脆响，钢件彻底被拉成了两段。
老李、老尹、老王猛力地拍着巴掌，激动得满脸通红。
这次，所有的人都猛烈鼓起掌来，几名懂行的干部立即提出要进去，实际观察一下断裂口。
当他们从检测室出来，所有人都从他们眼中，看到了掩饰不住的惊喜。他们刚踏出检测室门，就立即表示要借用特钢厂电话，向领导汇报测试情况。
比进口钢材好，还要便宜百分之八十，傻子才不用！
他们只是懒得进步，但不是愚蠢，这次参与的厂家那么多，总有人会将情况透露出去。要是上级知道他们明知国产汽车钢达到了如此高度，还坚持说这是假的，到时候吃不了兜着走的，就是他们了。
就算厂领导依然不信，还是一意孤行要用进口钢，那也是领导的责任，跟他们无关了。
而且等回厂后，他们还会提交一份完整的调查报告，请领导签字，以确实将自己的责任从中摘出去。事后要追究责任，当然有个高的去扛，反正他们是尽职尽责完成了自己的工作，将钢铁城的情况如实、详实地做了汇报。
谁签字，谁负责！
如果问他们的意见，那就是一定用，必须用，谁不用谁就是官僚主义。
而且是完全替换！
第五百六十三章 碾压
在商务联络部的安排下，国内汽车厂商代表用了一周时间，完整地参观了整个钢铁城的各个工厂。
这些工厂漂亮整洁的厂房，各种高科技的测量定位辅助设备，自动化的流水线，都给他们留下了极其深刻的印象，感觉仿佛置身未来世界。
那些口中动辄外国怎样怎样的干部，也终于闭上了嘴巴，震惊于钢铁城的先进。
他们眼中只看到这些工厂的先进，并未深刻意识到，这是一条完整的制造业产业链。
产业链只是名词。
古代种桑树、养蚕、抽丝、织成绸缎、做成丝绸成衣，就是一个产业链，只是它的产业链比较短，涉足的行业不太多，并且种桑树和养蚕、抽丝与织锦做成成衣可以进一步合并，将产业链变得更短。
甚至从种桑到出品成衣，都可以由一家来做，完整包含整个上下游制造过程。
但这样的做法，多数会因为管理臃肿、专业度有限，而存在生产效率不高的缺陷。
老国企就是这种类型。
所以现代企业，则是将各个生产环节尽可能分解，交由给专门的企业来做。就像某些企业，可以靠专门为其他企业提供螺丝钉而生存下来，还能活得不错。
这就是产业链的扩大。
它的好处是专门工厂做专业的事，使用专用设备可以大批量供应所需零部件产品，在市场逼迫下不断提高技术、产品质量，减少大型集团自己生产效率过低产生的浪费，降低生产成本。
欧美各国多是采用这种生产方式，国企改革后，也在向这个方向改变。
现代企业的发展趋势，就是产业链不断延长，让更多的企业加入进来，形成一个巨大的产业体系。
如果梳理一个囊括了现代人类社会全部制造行业、完整的产业链，其所有配套支持工厂加起来，数量将达到数十万家企业之多，非拥有足够工业人口的大国无力支撑。
这样的全门类工业体系，以前仅有美、苏、中三国能够建立，如今随着苏联解体，全世界也就仅剩美国和中国还有这个能力。
其他各国，拥有的都是一个较小的，偏向机电（德国）、电子（日本）等，某一方向的生产门类。
那些比他们更小的国家，连这种规模的产业链也无力独立支持，只能通过全球采购的方式，来维系一个更加具体的行业。
比如荷兰，就是靠着飞利浦来维持在电子方面的局部优势；芬兰靠着诺基亚，来维持在通讯电子上的优势地位。
随着技术进步，对研发、资金、成本的要求不断提高，这两国已经渐渐无力研发推广新技术，产业优势一步步丧失。全球采购则更是让他们的相关配套产业规模不断压缩，被迫转移方向，扩大第三产业以吸纳更多就业人群。
钢铁城的人口规模、工厂数量比这些小国还要小很多，自然更无力维系一个庞大的产业链。
所以在白云天的规划中，钢铁城用五十多个工厂，完成了原材料采掘、冶炼、设备制造等主要生产环节，组建了一个延伸到设备制造阶段的短产业链。
再用热电厂、水电站、风力电站、模具厂、刀具刃具厂、机床厂、垫圈厂、阀门厂、电机厂、电子元器件厂、集成电路厂、合成塑料厂、化工厂等另外七十多个工厂，为以上产业链提供配套辅助支持。
这个产业链中，采掘与冶炼做到了专业化和规模化，可以为钢铁城满足高品质、高效率的矿石、各种钢材、合金材料的需求。
机械制造中，也尽量保证了模具、刀具刃具、电机、传动部件、控制系统、测试定位仪器制造的专业化和规模化，可以为钢铁城设备制造提供满足要求的关键零部件生产。
其他的七十多个辅助工厂，也是出于同一目的。
但这个不长的产业链中，目前的短板是各种专业设备制造厂家。
电子、机械、半导体等各行业生产设备，却还是在采用传统国营企业大而全的方式，由粗粗划分的半导体设备厂、化工设备厂、机械设备厂、动力设备制造厂、电力设备制造厂、通讯设备制造厂、重型设备制造厂等十几个综合性工厂来生产。
这些设备制造企业或说是主机工厂，则承担着为上述所有工厂，提供各种维修零部件、设备、生产线的任务。
产业链至此，钢铁城总算是打造出一个可以自我循环、自我升级的产业链闭环。
只是由于缺乏足够多的专业配套厂，这些主机厂都不得不建设了多个分厂或车间，来专门为主机生产配套零部件。故而企业规模非常庞大，每个厂都有几千到上万工人，是名副其实的大型企业。
若是在国内，这样的主机厂绝对是效率低下、生产浪费严重。
一个主机厂就应对一整个行业的需求啊！
每个厂要生产的本行业设备、生产线以千计，根本不可能为每一款型号都配备一条专用生产线，只能在少量专用设备的辅助下，大量使用通用设备制造，其效率可想而知。
分厂的任务更加繁重，数以�